在我們的日常生產(chǎn)生活中，軸承是我們經(jīng)常用到的，軸承在使用一段時間后，都需要進行維護和保養(yǎng)，目的在于讓我們購買的軸承使用壽命能夠長一些，從而避免在使用過程中造成損失。如何進行軸承的維護和保養(yǎng)？今天廢舊軸承回收公司小編為大家詳細介紹下。

　　為使軸承充分發(fā)揮并長期保持其應(yīng)有的性能，必須切實做好定期維護保養(yǎng)(定期檢查)。通過適當(dāng)?shù)亩ㄆ跈z查，做到早期發(fā)現(xiàn)故障，防止事故于未然，對提高生產(chǎn)率和經(jīng)濟性十分重要。

　　軸承在出廠時均涂有適量的防銹油并用防銹紙包裝，只要該包裝不被破壞，軸承的質(zhì)量將得到保證。但長期存放時，應(yīng)在濕度低于65%、溫度為20℃左右的條件下，存放在高于地面30cm的架子上為宜。另外，保管場所應(yīng)避開直射陽光或與寒冷的墻壁觸。清洗將軸承拆下檢查時，先用攝影等方法做好外觀記錄。另外，要確認剩余潤滑劑的量并對潤滑劑采樣，然后再清洗軸承。

　　1、軸承嚴格實行定期置換，置換周期應(yīng)根據(jù)軸承運行條件合理設(shè)定；

　　2、新軸承使用前必須檢查。檢查內(nèi)容為包裝（*好是附有使用說明書、合格證）是否完好；標識（廠名、型號）是否清楚；外觀（銹蝕、損傷）是否良好；

　　3、經(jīng)檢查合格的新軸承，在一般使用條件下（2*以上電機）可不進行清洗；新密封軸承不清洗。4、軸承在換油前軸承蓋及軸承必須清洗。清洗分為粗洗及精洗，粗洗用油為干凈柴油或煤油，精洗用油為干凈汽油。

　　5、粗洗時，舊軸承用竹片刮去廢油后，在清洗液中用軟毛刷刷洗。刷洗時要求按同一方向，且嚴禁轉(zhuǎn)動滾動體。精洗時，在油中慢慢轉(zhuǎn)動軸承，仔細地進行清洗。*后用干凈汽油沖洗兩次。

　　6、軸承的清洗完畢后，用手轉(zhuǎn)動應(yīng)靈活用手徑向和軸向搖動可初步判斷是否松動或間隙過大。必要時檢查間隙。發(fā)現(xiàn)滾珠或滾柱架等嚴重磨損、銹蝕和金屬剝落的應(yīng)更換。

　　7、軸承的清洗檢查完后，用白布擦干清洗劑（或晾干），加進合格潤滑脂。不允許在同一軸承內(nèi)加進不同類型的潤滑脂。

　　8、加油時禁止周圍環(huán)境有灰塵；用干凈雙手加油，一手慢慢轉(zhuǎn)動整個軸承，一手用中指及食指將油壓入軸承空腔中。加好一面后再進行另一面。根據(jù)電機*數(shù)，去掉多余油脂。

　　9、軸承及軸承蓋加油量：軸承蓋油量為軸承蓋容量1/2～2/3（電機*數(shù)高取上限）；軸承油量軸承內(nèi)外圈空腔的1/2～2/3（電機*數(shù)高取上限）。

　　10、有補油孔及排油孔的電機端蓋在換油時也必須清洗，保持通道通暢。加油時注油孔必須加滿油。

　　11、有補油孔的電機必須定期補油。補油周期根據(jù)電機運行要求及運行條件確定（一般24小時運行二*電機500小時）。

　　12、補油時，補油口必須干凈。補油量以軸承溫度只升高2℃為限（2*電機用油槍快速注油兩下觀察10分鐘，根據(jù)情況決定是否繼續(xù)添加）。

　　13、軸承拆裝時必須保證受力點正確（軸上內(nèi)圈受力，端蓋內(nèi)外圈受力），受力均勻。*好為壓入法（小電機）及熱套法（過盈量大及大電機）。

　　14、軸承安裝時，接觸面均勻抹上少許油脂。軸承安裝完必須檢查軸承內(nèi)圈與軸肩間隙（以無間隙為好）。

　　15、軸承熱套法加熱的溫度控制在80到100℃，80到100℃時間控制在10分鐘以內(nèi)。油加熱的確保使用無腐蝕性的熱安定性好的礦物油（*好是要使用變壓器油），油和容器都應(yīng)清潔。在油槽距底部50至70mm處設(shè)置金屬網(wǎng)，軸承就置于網(wǎng)上，大的軸承還要用鉤子吊起來。

　　16、定期對電機進行巡檢，記錄電機運行狀況（電機振動、電機及軸承溫度、電機運行電流）。一般75KW以上兩*電機每天一次。當(dāng)出現(xiàn)不正常運行狀況時加強巡檢，并告知有關(guān)方面。

　　17、軸承所有維護工作必須作好記錄，作為軸承定期置換周期設(shè)定及判定軸承質(zhì)量依據(jù)。

　　以上就是小編對軸承的維護和保養(yǎng)注意事項的詳細介紹，希望本文的介紹能給大家?guī)韼椭?/p>